全自動端子機是市場上非常常見的一種線束加工設備,適用性非常強,價格也不高,所以目前在市場上非常流行。而對于購買商來說,對于全自動端子機的相關信息不是非常了解,因此有很多人把全自動端子機的操作方法也延伸到全自動端子機身上,但是這兩類機器是有很大差別的,工作方式的不同所以操作的方法也不同,下面就給大家介紹一下關于全自動端子機的操作流程與操作規(guī)范的內(nèi)容,歡迎閱讀!
全自動端子機的操作流程
正確的操作全自動端子機是很有必要的,因為只有正確的使用全自動端子機才有讓他穩(wěn)定的運行和使用壽命更高,變相的為我們賺錢和省錢.
1、在打開全自動端子機電源開關后,要等到指示燈亮了之后才開始使用.
2、留意機器內(nèi)外部有沒有異響,如果發(fā)現(xiàn)異響及時的停止作業(yè)和反饋給維修師傅聽,讓其判斷是否正??梢岳^續(xù)工作.
3、認真的選擇刀片和安裝刀片,由有經(jīng)驗的人員操作,裝刀之前必須要確定是否配套,確定沒有錯的情況下才進行安裝,裝刀完成后必須使用手搖測試,先是關閉高速全自動端子機的電源,按下調(diào)模按鈕后,使用專用的扳手手搖動主從動輪,使得機器沖壓行程到大值,如果手搖不懂,應該考慮是否壓力過大或者其他,檢查調(diào)試到OK,作業(yè)前需檢查各個螺絲是否松動,方可開始作業(yè).
4、注意裝料:裝上需要打的端子,使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板,使端子可以輕松的通過,目測送料位置是否合適,如果覺得不行,應該及時進行調(diào)節(jié).
5、測試拉力:調(diào)機到OK狀態(tài)后,取 線材試打,進行拉力測試,按下拉人測試歸零鍵調(diào)至歸零,把測試用的端子線材夾好,進行測試,測試結果不再標準范圍內(nèi)的話,請機修人員重新調(diào)節(jié),知道達到標準為止.
6、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品,并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。
端子機的安全操作規(guī)范
1、打開端子機電源開關,電源指示燈亮。
2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響,若有暫停作業(yè),請機修人員判定是否需要維修。
3、選刀裝刀:由指定人員操作,裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套,對比無誤后方可裝刀,裝刀完成后,必須使用手搖測試,首先關閉端子機電源,按下調(diào)摸鈕,使用專用板手搖動主從動輪,使端子機沖壓行程至大值,如手搖不動,則考慮是否壓力過大或其他問題,檢查調(diào)試至OK。
4、端子機的裝料:裝上需要打的端子,使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板,使端子可以輕松通過,目測送料位置是否適宜,若不行,進行調(diào)節(jié),使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié),直至良好狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開始作業(yè)。
5、測試拉力:調(diào)機OK后,取廢料線材試打,進行拉力測試,主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下,按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零,將需測的端子線材夾好,進行測試,若所測拉力不在標準范圍內(nèi),請機修人員重新調(diào)節(jié),直到達到標準值為止。
6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件確認,檢驗OK,方可進行批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠,吊頸等不良,并每隔1小時進行一次端子拉力測試。
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